آنالیز فنی نفت

شکل 1-مراحل آنالیز مغـزه

ایران در تولید تجهیزات آنالیز آب و برق نیروگاه‌ها خودکفا شد

برای نخستین بار در صنعت برق، ایران به دانش فنی طراحی و تولید محصول پرمصرف سیستم آنالیز آب و بخار بویلرهای نیروگاهی دست یافت.

به گزارش آنالیز فنی نفت خبرگزاری موج، محمد رفعت ماه امروز در جمع خبرنگاران با بیان اینکه برای نخستین بار در صنعت برق، ایران به دانش فنی بومی سیستم آنالیز آب و بخار بویلرهای نیروگاهی دست یافت، گفت: سیستم‌ اندازه‌گیری کیفیت و خلوص بخار با فشار 110 آتمسفر و دمای 550 درجه سانتیگراد در سه مرحله ی آب، بخار و آب برای نخستین بار در ایران بومی سازی و با سرلوحه قراردادن سیاست‌های اقتصاد مقاومتی، تولید شده است.

این عضو انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت با بیان اینکه سیستم‌ آنالیز، نخستین طرح از 10 طرحی بوده که باید در سال 96 در صنایع نفت و انرژی کشور ساخته شود، تصریح کرد: با توجه به بومی ‌سازی و طراحی و ساخت این پروژه در کشور و با تکیه به توان داخلی و بی‌نیاز شدن از واردات، با اجرای این 10 پروژه در مجموع از خروج 3 میلیون یورو ارز از کشور جلوگیری خواهد شد.

این مقام مسوول با اشاره به اشتغال زایی برای بیش از 25 نفر نیروی بومی و تحصیل کرده در طول اجرای این پروژه، اظهار داشت: تولیدکنندگان داخلی در راستای عمل به سیاست‌های اقتصاد مقاومتی، یکی از مهم‌ترین پروژه‌های خود را با اعتماد به توانمندی شرکت‌های داخلی به یک شرکت دانش‌بنیان واگذار کرد و با نگرش فنی در سطح استانداردهای جهانی و با تکیه بر خلاقیت ایرانی، توانست بر مشکلات پیچیده این آنالیز فنی نفت کار غلبه کنیم و به محصول نهایی که مورد تائید کشورهای دیگر نیز قرار گرفته، دست یابیم.

وی با یادآوری اینکه این سیستم ابتدا از ایتالیا، هند، کره جنوبی و آلمان به صورت مستقیم و یا با واسطه پیمانکار خارجی وارد صنایع نفت، برق و انرژی کشور می‌شد، بیان کرد: هم اکنون و برای نخستین بار، این سیستم آنالیز در کشور طراحی و تولید شده است.

رفعت ماه افزود: این پروژه در مدت زمانی 8 ماهه با کمک یک گروه 25 نفره از مهندسین، تکنسین ها و کارگران آموزش دیده و با برنامه‌ریزی منسجم، به مرحله طراحی و تولید داخلی رسیده است.

به گفته این مقام مسوول، در این مدت 2400 نفر ساعت برای طراحی و 12500 نفر ساعت برای ساخت و 2100 نفر ساعت برای مدیریت و تدارکات این سیستم آنالیز فنی نفت زمان صرف شد.

وی با اعلام اینکه با توجه به بومی سازی این تجهیزات جدید از سال ۹۶، صادرات این کالا به کشورهای منطقه در دستور کار قرار گرفته است، خاطرنشان کرد: تاکنون شرکت هایی از آلمان و ترکیه‌ برای خرید این محصول جدید ایرانی اظهار تمایل کرده و آماده انعقاد قرارداد همکاری با ایران برای تولید و خرید این محصول هستند.

ایران در تولید تجهیزات آنالیز آب و برق نیروگاه‌ها خودکفا شد

برای نخستین بار در صنعت برق، ایران به دانش فنی طراحی و تولید محصول پرمصرف سیستم آنالیز آب و بخار بویلرهای نیروگاهی دست یافت.

به گزارش خبرگزاری موج، محمد رفعت ماه امروز در جمع خبرنگاران با بیان اینکه برای نخستین بار در صنعت برق، ایران به دانش فنی بومی سیستم آنالیز آب و بخار بویلرهای نیروگاهی دست یافت، گفت: سیستم‌ اندازه‌گیری کیفیت و خلوص بخار با فشار 110 آتمسفر و دمای 550 درجه سانتیگراد در سه مرحله ی آب، بخار و آب برای نخستین بار در ایران بومی سازی و با سرلوحه قراردادن سیاست‌های اقتصاد مقاومتی، تولید شده است.

این عضو انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت با بیان اینکه سیستم‌ آنالیز، نخستین طرح از 10 طرحی بوده که باید در سال 96 آنالیز فنی نفت آنالیز فنی نفت در صنایع نفت و انرژی کشور ساخته شود، تصریح کرد: با توجه به بومی ‌سازی و طراحی و ساخت این پروژه در کشور و با تکیه به توان داخلی و بی‌نیاز شدن از واردات، با اجرای این 10 پروژه در مجموع از خروج 3 میلیون یورو ارز از کشور جلوگیری خواهد شد.

این مقام مسوول با اشاره به اشتغال زایی برای بیش از 25 نفر نیروی بومی و تحصیل کرده در طول اجرای این پروژه، اظهار داشت: تولیدکنندگان داخلی در راستای عمل به سیاست‌های اقتصاد مقاومتی، یکی از مهم‌ترین پروژه‌های خود را با اعتماد به توانمندی شرکت‌های داخلی به یک شرکت دانش‌بنیان واگذار کرد و با نگرش فنی در سطح استانداردهای جهانی و با تکیه بر خلاقیت ایرانی، توانست بر مشکلات پیچیده این کار غلبه کنیم و به محصول نهایی که مورد تائید کشورهای دیگر نیز قرار گرفته، دست یابیم.

وی با یادآوری اینکه این سیستم ابتدا از ایتالیا، هند، کره جنوبی و آلمان به صورت مستقیم و یا با واسطه پیمانکار خارجی وارد صنایع نفت، برق و انرژی کشور می‌شد، بیان کرد: هم اکنون و برای نخستین بار، این سیستم آنالیز در کشور طراحی و تولید شده است.

رفعت ماه افزود: این پروژه در مدت زمانی 8 ماهه با کمک یک گروه 25 نفره از مهندسین، تکنسین ها و کارگران آموزش دیده و با برنامه‌ریزی منسجم، به مرحله طراحی و تولید داخلی رسیده است.

به گفته این مقام مسوول، در این مدت 2400 نفر ساعت برای طراحی و 12500 نفر ساعت برای ساخت و 2100 نفر ساعت برای مدیریت و تدارکات این سیستم زمان صرف شد.

وی با اعلام اینکه با توجه به بومی سازی این تجهیزات جدید از سال ۹۶، صادرات این کالا به کشورهای منطقه در دستور کار قرار گرفته است، خاطرنشان کرد: تاکنون شرکت هایی از آلمان و ترکیه‌ برای خرید این محصول جدید ایرانی اظهار تمایل کرده و آماده انعقاد قرارداد همکاری با ایران برای تولید و خرید این محصول هستند.

بررسی و آنالیز شبکه فلر با نرم افزارAspen Flare (تخفیف 30% نمایشگاه نفت و گاز)

بررسی و آنالیز شبکه فلر با نرم افزارAspen Flare (تخفیف 30% نمایشگاه نفت و گاز) با هزینه 5000000 ريال توسط موسسه موسسه آموزش عالی آزاد نوین پارسیان برگزار می گردد. دوره بعدی قرار هست بزودی شروع شده و به مدت آنالیز فنی نفت - ادامه یابد. این دوره به نشانی خیابان مطهری - خیابان فجر (جم) - پلاک 60 - موسسه آموزش عالی آزاد نوین پارسیان برگزار خواهد گردید

مکان: خیابان مطهری - خیابان فجر (جم) - پلاک 60 - موسسه آموزش عالی آزاد نوین پارسیان

-بررسی سناریو های تخلیه و تعیین نرخ تخلیه به شبکه فلر
-محاسبات و سایزینگ خط ورودی به شیر اطمینان
-معیار طراحی و هیدرولیک شبکه فلر
-معرفی و آشنایی با نرم افزار FLARENET
-ترسیم شبکه تخلیه به فلر و وارد کردن اطلاعات شبکه و ران گرفتن از نرم افزار
-حل یک مثال و پروژه واقعی و بررسی حالتهای مختلف شبکه و تکنیک های تحلیل شبکه و آنالیز نتایج خروجی از نرم افزار

هزینه: 5,000,000 ريال

دوره آموزشی بررسی و آنالیز شبکه فلر با نرم افزارAspen Flare (تخفیف 30% نمایشگاه نفت و گاز)آنالیز فنی نفت جهت ارتقا سطح مهارت Aspen ، Aspen Flare ، فلر ، موثر خواهد بود. ضمنا این دوره برای مشاغل مهندس نفت ، توصیه می گردد. دانشجویان رشته های مهندسی نفت ، مدیریت انرژی ، نیز می توانند در این دوره حضور بهم رسانند

برای اطلاع از تاریخ برگزاری فرم رزرو صندلی را تکمیل فرمایید تا با شما تماس بگیریم

رزرو صندلی ارسال نظر

اگر شما مالک یک شرکت دانش‌بنیان بوده و یا از کارکنان یک شرکت دانش‌بنیان هستید، لطفا نام کامل شرکت و شناسه ملی شرکت دانش بنیان را وارد نمایید. لازم به ذکر است فقط دوره‌های آموزشی موسسات ذکرشده در این صفحه مشمول تخفیف شرکت‌های دانش‌بنیان میگردند

آنالیز فنی نفت

یکی از متداول‌ترین خدمات فنی در حین عملیات حفاری، عملیات مغزه‌گیری و انجام آزمایش‌هایی بر روی نمونه‌های مغزه از چاه‌های نفت و گاز است که به شکل سنتی با صرف هزینه و زمان بالا در توسعه میادین نفت و گاز انجام می‌شود. مغزه، نمونه استوانه شکلی است که از طبقات درون زمین در عمق پائین و اندازه‌های مختلف به‌منظور دستیابی به اطلاعات مهم مخزن استخراج می‌شود، ازجمله؛

1. تجزیه‌وتحلیل خصوصیات سنگ مخزن و میزان آن‌ها
2. آگاهی از مقدار و شرایط وجود نفت و گاز در سنگ مخزن
3. تعیین خواص پتروفیزیکی سنگ ازجمله تخلخل، تراوایی و اشباع سیالات
4. مشخصه سازی حرکت سیالات درون مخزن موردنظر

دست‌يابي و به‌کارگیری محصولات فناورانه مبتنی بر تکنولوژی‌های نوین محاسباتی از قبیل هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی در صنعت نفت و گاز و جایگزینی آن با روش‌های سنتی متداول، به‌منظور ارتقاء بهره‌وری‌ از ضروری‌ترین اقدامات در اکوسیستم نوآوری و فناوری کشور است. با همین نگاه، در چند سال اخیر روش‌های جدیدی در این خصوص مورداستفاده قرار گرفته‌اند که ازجمله می‌توان به آنالیز دیجیتال سنگ مخزن (مغزه) اشاره نمود.

ضرورت اصلی این تحقیق، تعیین خواص جریانی دینامیک مخزن برای ارزیابی عملکرد یک مخزن با دقت، سرعت و هزینه مقرون‌به‌صرفه می‌باشد. لذا هدف از توسعه این نرم‌افزار، مدل‌سازی دیجیتال سنگ مخزن و آزمایشات جریان سیال درون سنگ مخزن به‌منظور تعیین خصوصیات مخزنی می‌باشد.

درواقع با بهره‌گیری از فنّاوری‌های نوین محاسباتی، تخمین خصوصیات سنگ مخزن با دقت بالا و همچنین زمان و هزینه کمتری در قیاس با روش‌های سنتی صورت می‌پذیرد. در این روش با تصویر‌برداری سه‌بعدی سنگ و حفرات آن، فرآیندهای فیزیکی شامل جریان سیال و تغییرات خصوصیات سنگ مخزن شبیه‌سازی می‌شود. در سال‌های اخیر وجود ابزارهای پیشرفته عکس‌برداری از سنگ مخزن مثل میکرو سی‌تی‌اسکن و نرم‌افزارهای محاسبه و تفسیر نتایج، آنالیز دیجیتال مغزه را به‌عنوان یک روش برجسته و کاربردی مطرح نموده است.

مشروح مسئله تحقیقاتی

در مراحل اولیه استفاده از روش‌های نوین آنالیز دیجیتال مغزه، برخلاف آزمایش‌های سنتی که به شکل فیزیکی با صرف هزینه و زمان بالا انجام می‌شود، از تصویربرداری از سنگ مخزن با هزینه بسیار کمتر، استفاده می‌شود. به‌طوری‌که با کمک تصاویر از مقطع و هندسه پیچیده سنگ مخازن با رزولوشن بالا، خصوصیات سنگ مخزن با دقت بالایی تخمین زده می‌شوند. در مراحل بعدی آنالیز دیجیتال مغزه، پس از تصویربرداری از سنگ، ویژگی‌های ماتریس سنگ به فرمت دیجیتالی تبدیل شده و شبیه‌سازی عددی فرآیندهای مختلف بر روی اشیاء دیجیتالی برای محاسبه خصوصیات سنگ مخزن مانند تراوایی صورت می‌پذیرد.

شکل 1-مراحل آنالیز مغـزه

به‌طورکلی مراحل اصلی این روش نوین، شامل تصویربرداری از سنگ، پردازش تصاویر (کاهش نویزها، هموارسازی داده‌ها، بخش‌بندی)، ساخت مدل‌های عددی و حل معادلات حاصل این مدل‌ها می‌باشد که در ادامه بر اساس تفسیر نتایج حل این معادلات، خصوصیات ماکروسکوپیک مخزن به دست می‌آید. برای هرکدام از این مراحل روش‌های پیاده‌سازی و تکنیک‌های مختلفی وجود دارد که می‌بایست به‌صورت یکپارچه در قالب یک بستر نرم‌افزاری و بر اساس تکنولوژی‌های روز دنیا در حوزه هوش مصنوعی طراحی و توسعه یابد.

بدین منظور لازم است در گام اول، معماری محصول طراحی شود. در گام دوم باید مدل‌های ریاضی و بانک اطلاعاتی نرم‌افزار طراحی و توسعه یابند به‌طوری‌که مدل ریاضی شبیه‌سازی آنالیز دیجیتال سنگ توسعه یابد و مقاطع دوبعدی به سه‌بعدی تبدیل شوند. در گام سوم، باید مدل‌های آنالیز دیجیتال در بستر هوش مصنوعی طراحی و توسعه یابند و درنهایت هسته اصلی نرم‌افزار شامل معماری و مدل‌های آنالیز دیجیتال سنگ پیاده‌سازی شود.

بر اساس مدل‌سازی دیجیتالی سنگ مخزن برای آزمایشات جریان سیال، خروجی‌های مورد انتظار نرم‌افزار شامل موارد زیر می‌باشند:

• محاسبه تخلخل
• محاسبه تراوایی
• محاسبه اشباع سیالات
• محاسبه فشار مویینگی
• محاسبه تراوایی نسبی

نرم‌افزار توسعه‌یافته باید با بکار گیری روش‌های محاسباتی و هوش مصنوعی برای مدل‌سازی دیجیتال سنگ مخزن، با دقت، سرعت و هزینه قابل‌قبول، توانایی ارائه این خروجی‌ها را داشته باشد.

معرفی ۱۱ نرم افزار پایپینگ کاربردی

همه ما می دانیم که بخش نرم افزار پایپینگ از جمله مهمترین و جذاب ترین قسمت های یک دپارتمان پایپینگ است.

آیا شما هم علاقه مندید با انواع وظایف و نرم افزارهای دپارتمان مهندسی پایپینگ آشنا شوید؟

در این مقاله با گروه های یک دپارتمان پایپینگ و وظایفشان و آنالیز فنی نفت انواع نرم افزار پایپینگ که در صنعت استفاده می شوند آشنا خواهیم شد.

1# بخش پایپینگ در صنعت نفت گاز و پتروشیمی

صنعت نفت، گاز و پتروشیمی به عنوان یکی از مهمترین و پرکاربرد ترین صنایع کشور، زمینه های کاری زیادی دارد.

از جمله اساسی ترین قسمت های این صنعت به لوله کشی صنعتی (Piping) می تون اشاره کرد.

ورود به این زمینه جذاب تخصص های خاصی را طلب می کند.

طراحی لوله کشی صنعتی شاخه ها و دپارتمان های متنوعی از قبیل پروسس، پایپینگ، مکانیک، سیویل، ابزار دقیق آنالیز فنی نفت و … دارد که
هر دپارتمان نرم افزار پایپینگ خاص خود را استفاده می کند.

کار گروهی این دپارتمان ها باعث توسعه و پیشرفت یک پالایشگاه می شود.

2# دپارتمان پایپینگ در صنعت

یکی از اصلی ترین دپارتمان های یک شرکت مهندسی مشاور در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی، دپارتمان پایپینگ است.

به دلیل اهمیت بالای این بخش و حساسیت این صنعت، این دپارتمان تعامل بسیار بالایی با دیگر دپارتمان ها دارد.

اصلی ترین هدف این دپارتمان تولید نقشه ها و مدارک مورد نیاز برای ساخت و شروع به کار یک پروژه، با استفاده از نرم افزار پایپینگ است.

3# گروه های یک دپارتمان پایپینگ

یک دپارتمان پایپینگ خود به چند گروه تقسیم می شود که این گروه ها در راستای یک هدف واحد، هر یک وظیفه ای بر عهده دارند.

تقسیم بندی گروه های دپارتمان پایپینگ به شرح زیر است:

• طراحی (Design)
• استرس آنالیز (Stress Analysis)
• ساپورت (Support)
• متریال (Material)

1-3# وظایف گروه های مختلف دپارتمان پایپینگ

گروه متریال وظیفه انتخاب متریال را داشته و مدارک مورد نیاز را تهیه می کند.

گروه طراحی با توجه به مدارکی که در دسترس دارد وظیفه طراحی و ارائه نقشه های مورد نیاز برای ساخت با نرم افزار پایپینگ را بر عهده دارد.

گروه استرس آنالیز تمام تنش ها و استرس های موجود بر خط پایپینگ را با نرم افزار تجزیه و تحلیل می کند و
گروه ساپورت با توجه به این تنش ها تکیه گاه های لازم را اجرا می کند.